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MES系統(tǒng)可達到哪些目標？MES系統(tǒng)能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當制造車間發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。建成以生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程管理及物料管理為核心的“制造執(zhí)行系統(tǒng)”，實現(xiàn)企業(yè)日常的生產(chǎn)計劃管理、車間加工、裝配作業(yè)過程的控制管理、質量檢驗等生產(chǎn)全過程管理的功能。可達到的目標如下：(1)實現(xiàn)車間生產(chǎn)透明化

即實現(xiàn)車間生產(chǎn)進度、物料狀態(tài)、加工信息、庫存余量的實時監(jiān)控與反饋。

(2)實現(xiàn)生產(chǎn)管理的信息化

即為生產(chǎn)作業(yè)加工提供準確的信息支持，為管理者進行生產(chǎn)控制提供正確的數(shù)據(jù)依據(jù)。

(3)實現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度可視化

為作業(yè)計劃的調(diào)整提供實時生產(chǎn)能力數(shù)據(jù)、實時車間資源情況數(shù)據(jù)和生產(chǎn)情況數(shù)據(jù)，能精確進行生產(chǎn)作業(yè)的暫停、插入、提前、延時等調(diào)度工作。

(4)實現(xiàn)生產(chǎn)齊套檢查自動化

為生產(chǎn)裝配提供自動化齊套檢查及第一時間齊套通知，精確通知到相關人員及相關齊套物資信息。

(5)實現(xiàn)產(chǎn)品質量追溯信息化

即對產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的質量信息、質量問題閉環(huán)處理信息等一系列質量數(shù)量進行收集、分析;并可以回溯產(chǎn)品生產(chǎn)過程。

(6)實現(xiàn)車間人員、設備、物資數(shù)字化

以數(shù)字來體現(xiàn)車間內(nèi)所有實體的價值，人員的工時、設備的使用率、物資的消耗率等。華磊迅拓是國內(nèi)領先的智能制造整體解決方案提供商。