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MES是具有生產(chǎn)管理技術(shù)的企業(yè)管理系統(tǒng)，是面向車間級的實時信息系統(tǒng)。它充分結(jié)合了工業(yè)自動識別技術(shù)和美國先 進制造研究院AMR發(fā)布的MES管理模型理論，同時充分考慮了國內(nèi)工業(yè)企業(yè)(尤其是制造企業(yè))的應(yīng)用需求。通過與ERP系統(tǒng)的深度集成，可以為企業(yè)提供快速響應(yīng)、靈活精 細的制造運營環(huán)境，幫助企業(yè)降低成本、按時交貨、提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。MES適用于不同的行業(yè)，并能為既有小批量生產(chǎn)又有多品種大批量生產(chǎn)的單一大批量生產(chǎn)和混合制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息化管理，從而提升制造企業(yè)的核心競爭力。

MES可以幫助企業(yè)管理者及時、準 確地分析和處理企業(yè)中大量動態(tài)、復(fù)雜的數(shù)據(jù)和信息，對企業(yè)的各項生產(chǎn)經(jīng)營活動進行事前計劃、事中控制和事后反饋，從而達到合理利用企業(yè)資源、降低庫存、減少資金占用、增強企業(yè)應(yīng)變能力、提高企業(yè)市場競爭力和經(jīng)濟效益的目的，使企業(yè)管理真 正從經(jīng)驗管理向科學(xué)管理轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)企業(yè)管理手段和管理水平的質(zhì)的飛躍。

第一步是將原始數(shù)據(jù)標準化

管理車間的各種資源，實現(xiàn)車間資源的規(guī)范化管理，為生產(chǎn)調(diào)度提供重要依據(jù)。

根據(jù)產(chǎn)品和車間數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)計劃進行拆分整合，在計劃開始前就進行效能分析。在執(zhí)行過程中，根據(jù)車間生產(chǎn)運行情況，對正在進行的計劃以及后續(xù)的計劃排產(chǎn)進行二次調(diào)整，以獲得高效生產(chǎn)運作。

根據(jù)生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)和現(xiàn)場設(shè)備的控制，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行有效監(jiān)控。通過數(shù)據(jù)收集獲得計劃的執(zhí)行情況。在辦公室做計劃排班，掌握當前計劃執(zhí)行情況。

MES可以覆蓋絕大部分車間業(yè)務(wù)，對車間內(nèi)部信息流、資金流、控制流實現(xiàn)有效協(xié)同，進一步提高生產(chǎn)車間的管理手段。

MES的實施填補了上層計劃系統(tǒng)與下層控制系統(tǒng)之間的信息鴻溝，實現(xiàn)了企業(yè)三級信息流的暢通。

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